一粒特種聚酯看產學研深度融合丨新型工業化·“鏈”上新突破
更新時間：2024/7/7 9:31:48 來源：大象時政
時政要聞
在化工新材料產業鏈上，河南專精特新企業通過產學研結合，加強對引領性、核心性技術攻關，加速科技成果轉化。在新鄉的銀金達公司，產學研的深度融合能帶來什么發展新氣象呢？
河南廣電大象新聞記者 張月：回收的瓶子可以變成衣服，也可以變成全新的飲料瓶，但如果把回收的瓶子變成薄膜、3D打印機耗材，高端化妝品、藥品容器，實現高質化的回收，這可是稀罕事兒。咱們去生產線上一探究竟。
塑料瓶能脫胎換骨，訣竅在于打破它們原有的結構，變身為一種叫作特種聚酯的新材料。這個變身的難度在于如何綠色環保，如何回收率更高。之前，國際國內主流技術的回收率都不超過50%，而在新鄉的銀金達公司，轉化率超過了85%。
河南銀金達控股集團有限公司創新協同中心主任 周宏濤：可再生（回收）的這個研發課題，國外的話研發周期是三年多，我們45天。從客戶提出需求到立項，到交付。45天完成一個科研項目的合作，可以說在聚酯開發（領域）這種長周期的（研發）史無前例，得益于深度產學研合作機制的保證。
銀金達深知，只有借助知名高校的科研力量，中小企業才能更有效率突破科研瓶頸。北京化工大學、鄭州大學、四川大學，立足河南、放眼全國，誰在化工新材料領域研發能力強，就與誰深度融合。
河南銀金達控股集團有限公司創新協同中心主任 周宏濤：我們這邊的科研專家在高校，他是實踐導師，這邊的工作人員又在那讀博士，這樣融合成一個團隊，就不分你是鄭州大學的，我是北京化工大學的，大家共同的目標就是把課題完成，在我們企業帶著課題在讀的工程博士有5個，研究生有20多個。
針對特種聚酯研發中轉化率低、能耗高的行業難題，鄭州大學的付鵬教授團隊和企業科研骨干組成攻關小組，實驗室就建在生產線上，經過反復系統模擬、校對，全面優化每個環節，相比國外同類技術，綜合能耗降低了15%，打開了特種聚酯“點石成金”的新局面。
鄭州大學材料科學與工程學院教授 付鵬：把它從一萬多（每）噸的這種聚酯材料價格可以到8萬以上。高校也從企業實實在在拿到了經費上的支持，把我們這個科研平臺建得更好。
河南源宏高分子新材料有限公司常務副總經理 申向宇：我們的產學研合作這樣一個體系，依次把我們整個的產品序列給做大做強，我們目前的產品已經出口到全球70多個國家和地區。
產學研深度融合、協同創新，河南的化工新材料產業鏈上，新產品、新技術和新應用不斷涌現。
河南能源集團依托“兩院四中心”創新平臺，共研發風電葉片用PET發泡材料、三聚氰胺纖維制備等21個項目。
焦作多氟多公司通過協同創新，攻克FSI、二氟磷酸鋰等新型含氟添加劑制備新工藝，打破國外對新能源用 氟基新材料知識產權封鎖。
河南省化工新材料產業鏈培育壯大推進工作專班辦公室副主任金瑞科：我們把先進高分子材料、電子化學品、生物基材料、氟基新材料、綠色涂料、鈦基新材料這6個方向作為重點，做強高性能工程塑料、電子化學品等重點環節，持續完善產業鏈條，加快構建在全國更具影響力的化工新材料產業集群，為現代化河南建設提供有力支撐。
【記者手記】自從有了工業化學，人類便創造了無數材料“新物種”。產學研的融合，不能是物理的疊加，也需要發生化學反應。創新鏈和產業鏈不是拉郎配式的硬結合，而是相互促進、優勢互補的親密牽手，以“新”提“質”，以“質”催“新”，這樣的產學研才能讓產業鏈上新質生產力不斷迸發。
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在化工新材料產業鏈上，河南專精特新企業通過產學研結合，加強對引領性、核心性技術攻關，加速科技成果轉化。在新鄉的銀金達公司，產學研的深度融合能帶來什么發展新氣象呢？
河南廣電大象新聞記者 張月：回收的瓶子可以變成衣服，也可以變成全新的飲料瓶，但如果把回收的瓶子變成薄膜、3D打印機耗材，高端化妝品、藥品容器，實現高質化的回收，這可是稀罕事兒。咱們去生產線上一探究竟。
塑料瓶能脫胎換骨，訣竅在于打破它們原有的結構，變身為一種叫作特種聚酯的新材料。這個變身的難度在于如何綠色環保，如何回收率更高。之前，國際國內主流技術的回收率都不超過50%，而在新鄉的銀金達公司，轉化率超過了85%。
河南銀金達控股集團有限公司創新協同中心主任 周宏濤：可再生（回收）的這個研發課題，國外的話研發周期是三年多，我們45天。從客戶提出需求到立項，到交付。45天完成一個科研項目的合作，可以說在聚酯開發（領域）這種長周期的（研發）史無前例，得益于深度產學研合作機制的保證。
銀金達深知，只有借助知名高校的科研力量，中小企業才能更有效率突破科研瓶頸。北京化工大學、鄭州大學、四川大學，立足河南、放眼全國，誰在化工新材料領域研發能力強，就與誰深度融合。
河南銀金達控股集團有限公司創新協同中心主任 周宏濤：我們這邊的科研專家在高校，他是實踐導師，這邊的工作人員又在那讀博士，這樣融合成一個團隊，就不分你是鄭州大學的，我是北京化工大學的，大家共同的目標就是把課題完成，在我們企業帶著課題在讀的工程博士有5個，研究生有20多個。
針對特種聚酯研發中轉化率低、能耗高的行業難題，鄭州大學的付鵬教授團隊和企業科研骨干組成攻關小組，實驗室就建在生產線上，經過反復系統模擬、校對，全面優化每個環節，相比國外同類技術，綜合能耗降低了15%，打開了特種聚酯“點石成金”的新局面。
鄭州大學材料科學與工程學院教授 付鵬：把它從一萬多（每）噸的這種聚酯材料價格可以到8萬以上。高校也從企業實實在在拿到了經費上的支持，把我們這個科研平臺建得更好。
河南源宏高分子新材料有限公司常務副總經理 申向宇：我們的產學研合作這樣一個體系，依次把我們整個的產品序列給做大做強，我們目前的產品已經出口到全球70多個國家和地區。
產學研深度融合、協同創新，河南的化工新材料產業鏈上，新產品、新技術和新應用不斷涌現。
河南能源集團依托“兩院四中心”創新平臺，共研發風電葉片用PET發泡材料、三聚氰胺纖維制備等21個項目。
焦作多氟多公司通過協同創新，攻克FSI、二氟磷酸鋰等新型含氟添加劑制備新工藝，打破國外對新能源用 氟基新材料知識產權封鎖。
河南省化工新材料產業鏈培育壯大推進工作專班辦公室副主任金瑞科：我們把先進高分子材料、電子化學品、生物基材料、氟基新材料、綠色涂料、鈦基新材料這6個方向作為重點，做強高性能工程塑料、電子化學品等重點環節，持續完善產業鏈條，加快構建在全國更具影響力的化工新材料產業集群，為現代化河南建設提供有力支撐。
【記者手記】自從有了工業化學，人類便創造了無數材料“新物種”。產學研的融合，不能是物理的疊加，也需要發生化學反應。創新鏈和產業鏈不是拉郎配式的硬結合，而是相互促進、優勢互補的親密牽手，以“新”提“質”，以“質”催“新”，這樣的產學研才能讓產業鏈上新質生產力不斷迸發。
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