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新華社經濟隨筆:感悟毫厘之間的創新功力
更新時間:2025/6/10 9:02:07    來源:新華社CNML文字

  新華社北京6月9日電 題:新華社經濟隨筆:感悟毫厘之間的創新功力

  新華社記者張辛欣、張研

  “三米多的軸承旋轉一圈,波動幅度不能超過一根頭發絲”“磨削、加工,誤差的控制以微米計”……

  近日在洛陽軸承集團股份有限公司采訪時,記者耳聞目見,不論是“巨無霸”風電主軸承的制造嚴絲合縫,還是內徑6毫米的“袖珍款”在“螺螄殼里做道場”,軸承研制在毫厘之間盡顯功力。不斷刷新的精度成就了產品的競爭力,2024年,洛軸的高端軸承產值占企業總產值比重達70%。

  制造精度的淬煉,需要高超的技藝,事關材料純度、機床加工技術、工藝參數等的調整和創新,是多個環節的系統集成,體現著整個產業體系的創造力。

  以主軸承為例,業內人士告訴記者,8毫米厚的圈層,洛氏硬度需大于58HRC,常規中碳軸承鋼遠無法達標。而僅研制出鋼材元素配比這一項,就要經過上百萬次疲勞試驗,把配方變成產品更是歷時多年。

  毫厘之間定乾坤。大到盾構機軸承、航空航天裝備,細到芯片靶材、光學元件,越向高精尖攻克,越需要精益求精,也越依賴從上游材料、裝備到下游工藝、產線整個體系的創新創造。

  如今,面對復雜的外部環境,中國制造要掌握主動并向中高端攀升,不被一片材料、一枚元件“卡脖子”,同樣需要做到在“大而全”的基礎上,向更深更細處布局、追逐毫厘之精。

  這是面向前端、直指基礎的開拓。一家精密零部件企業負責人曾向記者感嘆,在關鍵零部件的攻克中,很多問題癥結表面上看是加工精度不夠,但實際都與基礎材料的性能密切相關,足見夯實產業基礎的重要性。

  智能駕駛的每一次“進化”,需要操作系統、大模型構建能力的提升;低空裝備可靠性的進步,離不開電池材料、新一代信息技術等突破……也正是一次次向基礎領域、技術前沿的沖鋒,鍛造著產業的“精度”,積累著攀高向強的能力。

  毫厘之間,有時隔著“千里之遙”。特別是在一些關鍵領域,任何看似微小的進步背后,可能都要付出極盡艱苦的努力,特別是技術路徑的突破,考驗著原創性、顛覆性創新的能力。

  業內一家ITO靶材企業負責人告訴記者,靶材尺寸和致密度向“極限”突進的每一步,都可能經歷自我否定、自我顛覆的過程。也正是創新性采用冷壓常壓燒結技術,企業找到破題的關鍵,制造出尺寸大于650毫米、相對密度大于99.7%的ITO靶材,實現新的突破。

  一塊巴掌大小的手機主板上布局上千個元器件,如此精密的制造離不開表面貼裝技術、噴錫設備、實時校準系統的創新;車規級芯片性能的每一次向前,都需要設計的優化、材料的突進,以及制造工藝、測試驗證能力、軟硬件技術等各環節的集成……毫厘之間的精進,并非單打獨斗,同樣體現著創新鏈產業鏈的融合,上下游的協同。

  “心心在一藝,其藝必工;心心在一職,其職必舉”。毫厘之間的創造,歸根結底是靠發現問題、解決問題,持續研磨技術、打磨產品的韌勁兒,既需要勇拓新路的視野,也要有錨定方向的久久為功。

  產業的每一次躍升,都是千錘百煉的鍛造。中國制造向新而進的征程中,堅持長期主義、堅守“毫厘精神”,以創新的銳度和品質的精度不斷打磨實力、夯實底氣,必將積跬步以至千里。

新聞編輯:楊銘 
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    新華社經濟隨筆:感悟毫厘之間的創新功力
    2025/6/10 9:02:07    來源:新華社CNML文字

      新華社北京6月9日電 題:新華社經濟隨筆:感悟毫厘之間的創新功力

      新華社記者張辛欣、張研

      “三米多的軸承旋轉一圈,波動幅度不能超過一根頭發絲”“磨削、加工,誤差的控制以微米計”……

      近日在洛陽軸承集團股份有限公司采訪時,記者耳聞目見,不論是“巨無霸”風電主軸承的制造嚴絲合縫,還是內徑6毫米的“袖珍款”在“螺螄殼里做道場”,軸承研制在毫厘之間盡顯功力。不斷刷新的精度成就了產品的競爭力,2024年,洛軸的高端軸承產值占企業總產值比重達70%。

      制造精度的淬煉,需要高超的技藝,事關材料純度、機床加工技術、工藝參數等的調整和創新,是多個環節的系統集成,體現著整個產業體系的創造力。

      以主軸承為例,業內人士告訴記者,8毫米厚的圈層,洛氏硬度需大于58HRC,常規中碳軸承鋼遠無法達標。而僅研制出鋼材元素配比這一項,就要經過上百萬次疲勞試驗,把配方變成產品更是歷時多年。

      毫厘之間定乾坤。大到盾構機軸承、航空航天裝備,細到芯片靶材、光學元件,越向高精尖攻克,越需要精益求精,也越依賴從上游材料、裝備到下游工藝、產線整個體系的創新創造。

      如今,面對復雜的外部環境,中國制造要掌握主動并向中高端攀升,不被一片材料、一枚元件“卡脖子”,同樣需要做到在“大而全”的基礎上,向更深更細處布局、追逐毫厘之精。

      這是面向前端、直指基礎的開拓。一家精密零部件企業負責人曾向記者感嘆,在關鍵零部件的攻克中,很多問題癥結表面上看是加工精度不夠,但實際都與基礎材料的性能密切相關,足見夯實產業基礎的重要性。

      智能駕駛的每一次“進化”,需要操作系統、大模型構建能力的提升;低空裝備可靠性的進步,離不開電池材料、新一代信息技術等突破……也正是一次次向基礎領域、技術前沿的沖鋒,鍛造著產業的“精度”,積累著攀高向強的能力。

      毫厘之間,有時隔著“千里之遙”。特別是在一些關鍵領域,任何看似微小的進步背后,可能都要付出極盡艱苦的努力,特別是技術路徑的突破,考驗著原創性、顛覆性創新的能力。

      業內一家ITO靶材企業負責人告訴記者,靶材尺寸和致密度向“極限”突進的每一步,都可能經歷自我否定、自我顛覆的過程。也正是創新性采用冷壓常壓燒結技術,企業找到破題的關鍵,制造出尺寸大于650毫米、相對密度大于99.7%的ITO靶材,實現新的突破。

      一塊巴掌大小的手機主板上布局上千個元器件,如此精密的制造離不開表面貼裝技術、噴錫設備、實時校準系統的創新;車規級芯片性能的每一次向前,都需要設計的優化、材料的突進,以及制造工藝、測試驗證能力、軟硬件技術等各環節的集成……毫厘之間的精進,并非單打獨斗,同樣體現著創新鏈產業鏈的融合,上下游的協同。

      “心心在一藝,其藝必工;心心在一職,其職必舉”。毫厘之間的創造,歸根結底是靠發現問題、解決問題,持續研磨技術、打磨產品的韌勁兒,既需要勇拓新路的視野,也要有錨定方向的久久為功。

      產業的每一次躍升,都是千錘百煉的鍛造。中國制造向新而進的征程中,堅持長期主義、堅守“毫厘精神”,以創新的銳度和品質的精度不斷打磨實力、夯實底氣,必將積跬步以至千里。

    新聞編輯:楊銘 
     

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